单机布袋式除尘器日常检查及注意事项
为了使单机布袋式除尘器设备为工厂创造zuida的利益化，那就需要工作人员对设备进行日常的检查与维护，那么除了对设备检查维护，工作人员还需要注意些什么呢？
单机布袋式除尘器日常检查：
1、单机布袋式除尘器环保设备管理员应认识布袋除尘器的原理、机能、使用前提，并把握调整和维修方法；每天对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；
2、除尘器设备输灰装置等机械运动部件应按划定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；每周对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查；
3、储气罐、气源、电控三联件中配套工程配年应每班检查一次，储气罐内同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常检查存油情况，及时加油；每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
4、电磁单机阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换；每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的换情况；
5、单机布袋式除尘器在正常工作时，排灰装置不能休止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器休止工作；至少一年一次对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
单机布袋式除尘器日常检查：
6、使用定时式清灰控制器，应按期测定清灰周期是否正确，否则应进行调整；使用定阻式单机控制仪，应按期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理；定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对；
7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备；电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
8、停机时，应保持布袋式除尘器和排风机继承工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘；小编提醒：在布袋除尘器休止工作时，需反复对布袋除尘器灰斗进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
9、电磁脉冲阀：膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管；膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气；声音来检测。找到问题原因后，先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效；不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
单机布袋式除尘器注意事项:
1、反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当；
2、花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门；
3、门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
4、安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。
5、顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，顶盖下合时密封性。
6、除尘布袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气；小心插入花板中，注意不使滤袋划破或划伤尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。
7、运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。
单机布袋式除尘器注意事项:
8、定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。
9、布袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性。应很好地考虑采取、措施。
10、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
11、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。
12、该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
